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磷酸三钠真空连续冷却结晶器研制成功

作者:东莞12博最新手机版浏览次数: 日期:2016年4月7日 16:48

在竞争日益激烈的磷酸盐行业,高能耗、劳动强度大、利润低一直是困扰各磷酸盐企业的一个大问题,因此从哪些角度入手来节能降耗、提高自动化程度、提高产品质量也是磷化工企业所一直努力探索的方向。

我公司从结晶单元入手,研发并成功应用两级真空连续冷却结晶工艺,取得了良好的使用效果。

结晶工序作为化工操作单元中的重要环节,产品晶体粒度的好坏直接关系到产品的质量、纯度及最终销售价格,我公司所研制的真空连续冷却结晶工艺,使得产品粒度更均匀、纯度更高,自动化程度更高,在降低投资成本、生产操作成本的同时,质量稳定、优质的产品又具有市场竞争力。

在磷酸三钠行业,传统采用的一般是间歇结晶的结晶工艺。工艺流程如下:将磷酸与碱通过合理比例反应完之后得到80~90磷酸三钠溶液,经过十几个小时的自然静置冷却后得到十二水磷酸三钠,由于母液量少,须手工操作将晶体取出,经离心机分离得到含量为92%的产品。该工艺的特点是结晶周期长、劳动强度大、产品纯度不高,因此在大规模化工生产中属于趋于淘汰的工艺。

我公司所设计的两级真空连续冷却结晶工艺,工艺流程如下:将反应完全的80~90℃的磷酸三钠溶液连续进入真空结晶器,通过闪蒸部分水分带走热量使得温度降至65℃,同时初步结晶得到磷酸三钠晶体,含有一定晶浆比的溶液连续出料并进入二级冷却结晶器,经连续换热冷却结晶,得到大颗粒的磷酸三钠,合乎粒度要求的晶体被连续取出,经稠厚、离心分离、流化床干燥后得到98%含量的产品。本工艺各个流程均为连续操作,自动化程度高,产品粒度均匀、纯度高,操作费用低、占地面积小。

磷酸三钠连续结晶器的成功投入应用以来,一直稳定运行,为客户取得了良好的经济效益,客户非常满意。

同时,由于物料性质的接近,本连续结晶工艺在磷酸一钠、磷酸二钠、磷酸二氢钾、磷酸二氢铵等磷酸盐产品结晶中具有同样的适用推广价值。

     磷酸三钠真空连续冷却结晶器研制成功

磷酸三钠真空连续冷却结晶器

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